污泥干化設(shè)備脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下:
一、調(diào)質(zhì)效果不好
一般是由于加藥量不足,當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時(shí),應(yīng)重新實(shí)驗(yàn),確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過(guò)高,絮凝劑不易充分溶解,雖然要量足夠,但調(diào)制效果不好,也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整。
二、帶速太大
帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時(shí)降低帶速,一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。
三、濾帶張力太小
此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,是含固量降低,應(yīng)適當(dāng)增大張力。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后,不能將水份濾出,是含固量降低,應(yīng)停止運(yùn)行,沖洗濾帶。
市政管樁泥漿脫水的安裝要注意哪些問(wèn)題
1、首先市政管樁泥漿脫水大部分是金屬材質(zhì)的,所以在選選擇市政管樁泥漿脫水使用地方的時(shí)候要注意遠(yuǎn)離高壓電線,遠(yuǎn)離高大的建筑。這樣以免被雷擊或落物。而且,地面還要堅(jiān)固穩(wěn)定,現(xiàn)在一般的壓濾機(jī)也有4~5T,還因?yàn)槭姓軜赌酀{脫水不會(huì)輕易挪動(dòng),所以要對(duì)地面長(zhǎng)期間施壓。選擇的地面還要水平,應(yīng)為壓濾機(jī)在壓榨式,水平會(huì)保證濾板的壓力均勻。不然會(huì)損害設(shè)備。
2、其次是市政管樁泥漿脫水的排水系統(tǒng),現(xiàn)在一般的廂式壓濾機(jī)生產(chǎn)商都不會(huì)配進(jìn)、出水管道系統(tǒng),需要我們好好的設(shè)計(jì)了。要按照廠家的要求還具體規(guī)劃。防止漏水對(duì)設(shè)備和地面不利,造成機(jī)械的“”。
3、設(shè)備安裝在離我們的城市的自來(lái)水的取水地,這樣避免了非人為的因素造成不必要的污染,影響到居民的用水安全。遠(yuǎn)離居民區(qū),以免打擾人休息。
如果洗煤泥漿脫水的操作突然中斷,我該怎么辦?
洗煤泥漿脫水框架有效地解決了污水污泥處理和處置的問(wèn)題。 沒(méi)有時(shí)間拖延。 各種環(huán)保政策也對(duì)污泥處理提出了越來(lái)越明確的規(guī)定,如:污泥填埋場(chǎng)的含水量小于50; 有機(jī)質(zhì)含量低于30%。 同時(shí),考慮到污泥是一種資源,我們開(kāi)始限制污泥的直接填埋,填埋成本的增加,市場(chǎng)對(duì)減少和資源利用的需求。
將過(guò)濾板放置在規(guī)定的量,并且禁止以小于或大于數(shù)量的過(guò)濾板開(kāi)始操作。 經(jīng)常沖洗濾布,仔細(xì)檢查過(guò)濾器。 當(dāng)要啟動(dòng)清潔過(guò)濾器時(shí),應(yīng)緩慢打開(kāi)進(jìn)料閥。 首先,濾液渾濁并緩慢關(guān)閉,這是正常的。 關(guān)閉濾液后,進(jìn)料閥完全打開(kāi)。 液壓油使用HM46或HM48,應(yīng)保持清潔。 當(dāng)新機(jī)器運(yùn)行一周時(shí),應(yīng)更換一次液壓油。 更換機(jī)油時(shí),應(yīng)排空油箱和油缸中使用的液壓油,并清洗油箱。 一個(gè)月后,應(yīng)該更換一次,然后每六個(gè)月更換一次。 洗煤泥漿脫水確保壓濾機(jī)的正常使用。 記錄操作,壓濾機(jī)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和已發(fā)生的問(wèn)題。 如果出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)修復(fù),嚴(yán)禁故障操作。 當(dāng)濾板在主梁上移動(dòng)時(shí),應(yīng)該平衡力,并且移除的濾板應(yīng)該變平以防止彎曲變形,并且經(jīng)常檢查過(guò)濾板之間的密封板的密封表面。
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